包括电动车在内,目前不少车辆都带有制动能量回收系统。当车辆松开油门踏板后,系统介入,施加一定的制动力,从而吸收制动产生的能量,并将这些能量储存在电池内。电动车因此得以增加一定的续航里程。
只是对于这样一套能量回收系统,相比没有系统的车辆,能够节省多少能耗呢?
今天的文章里,北京紫晶立方科技有限公司联合创始人张抗抗,会从他从业者的视角和大家聊聊:
“电动车因为具备了能量回收功能可以减少多少能耗呢?”
文 | 张抗抗
能量回收可以增加续航里程,先给出结论:
NEDC工况下,续航最多可以增加15%-25%。
JP1015与EPA城市工况下,续航里多可以增加40-50%。
由于系统集成技术水平的限制,需要在上述百分比的基础上,再打个三五折;未来有望基本不打折。
驾驶循环:不可回收的百分比
古典民间科学家,最喜欢研究的就是永动机。
热力学第一定律告诉我们:能量不能凭空产生,因而第一类永动机不可能。
热力学第二定律告诉我们:能量一旦从机械能、电能等变成热能,那破镜就不能重圆了……
当汽车行驶在道路上,它所消耗的燃油/电能,去哪了呢?考查汽车动力学方程:
尽管这个公式很简单,但大家可能还是不爱看。于是我整理了一下:
这下就非常清晰了,所消耗的燃油/电能,变成了可回收的机械能与不可回收的动能。
可回收的机械能 :动能 + 重力势能
不可回收的热能: 车轮滚动摩擦生热 + 风阻生热
问题来了,可回收的机械能,占比多少呢?
考虑一种极端情况:前一段,蔚来官方给ES8,在平地上做了一次等速续航试验。
由于是平地,所以重力势能没变化。
由于是等速,所以除了开头与结尾,动能也没有变化。
也就是说,在等速试验中,几乎所有的燃油/电能都直接转化成了摩擦热能与风阻热能。即便配备了能量回收系统,也没有发挥的空间。
说到这里,大家应该明白了。当讨论可回收能量的百分比的时候,决定性因素是驾驶工况。
如下图,早在1999年GAO[1]等人就研究过这个问题:
「图片来源 [1]」
在ECE-15工况(NEDC的一部分)中,可回收能量占27.5%。
这个数据,与知乎KOL苏黎世贝勒爷中给出的23%是大致相符的。
这个百分比,虽然主要是由驾驶工况来决定,但与车型也有关系。主要原因在于,汽车动力学方程中,风阻一项与车的质量无关。
更接近城市行驶工况的美国EPA与日本JP1015工况中,可回收能量占48%-53%。
在拥堵的纽约城市循环中,可回收能量高达88.8%。 其实,北京高峰期差不多也这样吧。
NEDC工况,虽然目前还是工信部的“官方工况”,但它由于过于脱离实际,而饱受诟病。
2017年,欧洲也抛弃了NEDC工况,只剩下中国还在用。
我们就参考美国EPA与日本JP1015工况,把城市工况下“可回收能量”的比例暂定为50%,也不算过分吧!
在进行下一步讨论之前,出一道思考题:
一辆电动汽车,无能量回收续航300km,可回收能量占驱动能量的50%。假设把可回收能量全部回收了,它续航多少?
这不是很简单吗? 有位同学给出答案:
这种算法,忽略了一个问题: 新增加的150km续航中,还可以再能量回收75km啊……
所以,这其实是一个中学的等比数列求和问题,你一定还记得求和公式吧:
嚯!效果比想象得要显著啊!
别急,事情没想像得那么好。
动力系统效率:能量转换的损失
回收能量再次转换为驱动能量的时候,天知道它经历了多少关的吃拿卡要:
回收能量→ 传动系统效率 → 电机发电效率 → 电池充电效率 → 存储在电池中的化学能 → 电池放电效率 → 电机驱动效率 → 传动系统效率 → 驱动能量
「回收能量再次转换为制动能量,要经历很多关卡」
每辆车的动力系统不同,每一环节的效率就不同,例如:
永磁同步电机的效率,比交流异步电机要高。
低内阻的电池效率,比高内阻的要高。
除此之外,还有一些次要环节未考虑,比如逆变器效率。
电机、电池的效率对比,我将在其他文章中讨论。本回答就不展开了。
那我们简单一点吧,假设:回收能量的60%可以再次转化为驱动能量。
这种情况下,续航就变成了:
唉,比600km生生少了172km啊!
别慌,还有更残酷的在后面呢……
回馈制动策略:没那么简单
从300km到428km,续航增加了40%,其实也是相当可观的。
为达到这一点,有一个假设条件: 所有的制动力都是由电制动产生的,而液压/机械制动未参与其中。
若遇到极少数的急刹车情况,不足的制动力再由液压/机械制动补足。
乍一看,这对于咱们身经百战的控制工程师来讲,有何难度?如果这么简单的逻辑都实现不了,都下岗算了……
可实际情况是,要做到这一点就是挺难的……主要原因在于:制动是安全相关的。
要讲清楚为什么,有点难度。
我们先从讨论一个简单的问题:
动力性一般的车,一般为前驱或后驱。只有追求极端动力性的跑车来说,才上四驱。—— 四个轮子的“抓地力”,要强于两个轮子啊;如果“抓地力”不够,发动机再强,也只能使车辆打滑,使不上劲。
那么,为什么再低端的车,也是“四轮制动”呢?
为啥没有“仅前轮制动”或“仅后轮制动”的车呢?
原因在于,任何车都可能遇到急刹车情况,制动强度可以达到0.8-1 —— 这相当于百公里加速3s的减速强度。
所以,必须是四轮制动,才能保证有足够的制动力。
事实上,欧洲ECE法规就规定了在各个制动强度下,前后轮的制动力分配条件:
规定了各制动强度下的后轮制动力最大值 (下图的上方蓝线) —— 因为后轮打滑比前轮更严重。
规定了各制动强度下的后轮制动力最小值 (下图的下方蓝线)—— 避免在湿滑路面上过早地达到附着极限。
「纵轴为后轮制动力,横轴为前轮制动力」
可以看出,在大部分的制动情况下,前轮与后轮都要有制动力。
所以,非四轮的电动汽车基本上是无法回收所有能量的。
以上,我们称之为“A. 法规约束条件”。
除此之外,还有很多约束条件,就不一一论述了,只简单列出:
B.最大充电功率条件: 电机的发电功率上限、电池SOC限制、电池温度限制。
C.制动系统本性特性: 中早期的制动系统,前后制动力的比例通常是固定了。
这就决定了,在电池SOC过高、电驱动力缺失的情况下,仍要满足“A. 法规约束条件”。(若安装EHB可避免此问题)
D.制动踏板感觉: 若没有踏板感觉模拟器,则还要考虑制动踏板感觉。
E. 与ABS系统的协调,等等……
清华大学张俊智教授详细研究过以上问题,总而言之在制动效率、安全性、舒适性等多项指标之间进行权衡,仔细地设计电制动与液压/机械制动的控制策略。
「电制动不可能100% 详见参考文献[2][3]」
总之吧,这又是一个悲伤的故事,再打个六折吧。
如今,只能增加22%的续航里程了。
而真实情况中,可能还不到22%。
亲身经历的工程项目:8.9%
为啥我对上面这些这么熟呢,因为我亲身干过 —— 和2位电气/线束工程师一起,把近十辆五菱神车改为了纯电动,并通过了2万公里的耐久性试验。
「2012年,一段难忘的经历。」
理论上,可以增加50%的续航。但实际上增加了多少呢?——8.9%
工程就是各种妥协……
回头看看:
由于驾驶工况的特征,有50%的能量是天然不可回收的。
可回收的那部分能量中,在回收过程中,又有40%变成不可回收的了(变成热能)。
受技术水平限制,又有一半多的能量不得不交给液压制动(刹车片摩擦,变成热能)。
热力学第二定律万岁!
当然,当前主机厂能达到的肯定比这个高,毕竟当年的条件太简陋了,策略设计上趋于保守了。
最后给个结论
能量回收能增加多少续航,取决于3个环节:驾驶工况、动力系统效率、控制策略。
在三电技术相对稳定的前提下,前2个环节就决定了企业所能达到的能量回收潜力上限。
在NEDC工况下,上限约为:增加15%~25%续航。
在更接近真实驾驶的EPA与JP1015工况下,上限约为:增加40%~50%续航。
因为安全性是死线,所以在主要厂当前系统集成控制水平下,此上限要再打个三五折。
随着主机厂系统集成水平的提高,有望在3-10年内做到不打折、或只打个八九折。
参考资料:
[1] Gao Y, Chen L, Ehsani M. Investigation of the effectiveness of regenerative braking for EV and HEV[J]. Hydroelectric Energy, 1999.
[2] Zhang J, Li Y, Chen L, et al. New regenerative braking control strategy for rear-driven electrified minivans[J]. Energy Conversion & Management, 2014, 82:135-145.
[3]Zhang J, Kong D, Chen L, et al. Optimization of control strategy for regenerative braking of an electrified bus equipped with an anti-lock braking system[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part D Journal of Automobile Engineering, 2012, 226(4):494-506.